2017年以來，華亭發電公司始終堅持“精益管理、提質增效”經營理念，以經濟效益為中心，以充分發揮循環流化床鍋爐和煤泥輸送系統優勢為抓手，在安全生產的基礎上，大力進行煤矸石、煤泥摻燒，有效降低生產成本。7月份，公司煤泥、矸石摻燒比例達71.79%，創單月歷史最高記錄。2017年上半年平均摻燒比例始終保持在60％以上，達到行業同類型機組先進水平。
為進一步適應電力、煤炭市場形勢變化，華亭發電公司堅持“過緊日子”思想，在循環流化床鍋爐傳統摻燒的基礎上持續挖潛， 2016年投資1000余萬元建設了煤泥輸送系統，將摻燒煤泥作為降低成本的重要抓手。
為找準經濟效益與安全生產的最佳平衡點,燃料管理部、發電運行部緊密配合，深入研究配煤摻燒與機組負荷、運行工況的最優結合點，不斷修編和細化不同季節、不同負荷、不同時段、不同入爐煤熱值下的配煤摻燒方案，做到細中有細，促使配煤摻燒工作標準化、規範化、科學化。從入廠驗收、膏漿制作、煤泥輸送等各個方面突破煤泥摻燒瓶頸，實現了煤質精細化管控。通過增加定期吹灰次數、提高鍋爐熱效率、鍋爐大風量擾動排渣等措施，爐內低溫結焦、鍋爐尾部煙道受熱面積灰較快、排煙溫度快速升高、排煙熱損失增大等各類摻燒痼疾得以破除。制定了《煤泥、煤矸石摻燒管理辦法》，定目標、定責任、明考核，按比例對達標部門進行獎勵，提升了生產人員對煤泥摻燒工作的積極性。
公司將降低煤泥價格作為增加摻燒“紅利”的前提，並不斷創新采購方式。物資管理部在燃料采購過程中堅持以煤泥、低熱值矸石為主，混煤為輔的采購原則，采用與主供應商簽訂煤泥包銷合同的方式，降低煤泥價格。同時根據機組負荷需求及庫存要求，合理制定煤泥采購量及熱值等計劃和要求，並將關口前移，深入到各礦點強化煤質監督，為提高配煤摻燒比例創造條件。
公司一方面動員基層班組增強配煤摻燒意識，運行人員精心監護，了解設備狀態，檢修人員加大設備消缺頻次和力度，進行全時段全過程設備隱疾“診斷”，有效提升了高輸煤設備的可靠性水平；另一方面以解決問題為主線，每周生產周會專題研究解決配煤摻燒中存在的問題，及時制定保證順利輸送煤泥的具體措施，為大比例摻燒煤泥提供設備保障。
下一步，公司將在現有基礎上繼續深入挖潛，爭取摻燒比例達到70％，進一步降本增效，為完成全年經營指標提供有力支撐。
